如何提升雙層玻璃反應釜工作的效率
發布時間:2020-07-09 10:58:46 作者:未知 瀏覽量:246次
如何提升雙層玻璃反應釜工作的效率
雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計方案,里層添加化學反應溶媒可做攪拌化學反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環加熱或冷卻化學反應。在設置恒溫前提條件下,在密閉式的玻璃反應器內,可按照采用標準在自然壓或負壓力前提條件下實現攪拌化學反應,并能做化學反應溶液的回流與蒸餾,是現代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產加工設備。
所以在雙層玻璃反應釜工作的操作過程中,經過哪種具體方法能夠提升其工作的效率呢?
一、保溫媒介
考慮到雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小,所以,所具有的保溫性能較差。采用高溫、低溫操作過程中,均須要采用保溫材料對釜體實現保溫保護。針對反應釜的釜體以及導液的管子均須要用保溫材料包裹,而且需注意保溫層的厚度,以確保具有比較好的保溫作用。
二、溫度控制媒介采用
按照所須要的化學反應工作溫度,采用不同性質的溫度控制媒介,作為化學反應的熱量傳播媒介。低溫,采用冰乙醇浴;常溫,采用水浴;高溫,采用油浴。
采用低溫或者高溫時,需注意采用合適的媒介,重點在于粘稠度。粘稠度很大媒介,循環泵可能帶不動,媒介循環作用欠佳,不能實現須要的溫度控制作用。盲目替換大功率的循環泵,壓入媒介壓力過大,易毀壞雙層玻璃反應釜內襯,反應釜破裂。通常廠家也會按照自己的產品,配套相應的加熱媒介供選擇。
三、放料注意事項
雙層玻璃反應釜為單獨的化學反應框架,不像工業生產反應釜有化學反應臺架,而且預先存留放料口較小,所以,放料操作過程相對比較艱難。
雙層玻璃反應釜一次性地投料量不適宜過大,按照化學反應的工作溫度,回流以及壓力,實現評定,添加適合的用料量。通常,不適宜超過釜體的2/3。
四、置放部位
雙層玻璃反應釜作為化學反應放大試驗裝置,體積通常為50-150L,特殊條件體積能夠定制,所以,實驗的范圍不容忽視??紤]到釜體為玻璃材質,不銹鋼為支架且架腳為腳輪,故置放部位須要謹慎采用。
腳輪雖然能夠有腳扣固定不動,不過穩定性能不強。所以,置放中需注意采用平坦的地方、平放、保持機械攪拌中心與反應釜一致,不然易晃動不穩,出安全生產事故。雙層玻璃反應釜的釜體高度1.5m左右,再加上直上的冷凝管,整體反應釜為2m左右。通常的落地空氣流通廚不能安放,但需要置放在空氣流通部位好的場地。
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